Author Archive

Byavmart

ЗУСТРІЧ СТУДЕНТІВ ФАКУЛЬТЕТУ ІНЖЕНЕРІЇ, ТРАНСПОРТУ ТА АРХІТЕКТУРИ З ПРЕДСТАВНИКАМИ КОМПАНІЇ DELOITTE В РАМКАХ ОСВІТЯНСЬКОГО ПРОЕКТУ OPEN AGRO UNIVERSITY

8 грудня 2021 року відбулася online зустріч студентів факультету інженерії, транспорту та архітектури з представником компанії DELOITTE – Михайлом Шевченко та представником компанії KERNEL – Ольгою Кулик, щодо поліпшення своїх професійних навиків та навчання в Open Agro University. У зустрічі прийняли участь декан факультету д.т.н.,проф. Олександренко В.П., завідувачі кафедр, а також гаранти освітніх програм.  Open Agro University – це унікальний освітній проєкт для підготовки спеціалістів нового покоління в агро- та харчовій промисловості для студентів 4-5 курсу профільних спеціальностей або випускників вишів першого-другого року.

У своїй презентації  представники компанії DELOITTE описали сам проєкт, який складається із online та offline навчання, тривалістю до 6 місяців, лекційних занять, дистанційних курсів, виробничої практики та екскурсій безпосередньо на підприємства.

Програма навчання передбачає гарантовану стипендію та оплачувану практику, можливість навчатися з будь-якого регіону, де викладачами будуть найкрутіші експерти з України та світу.

В ході зустрічі здобувачі задавали запитання та висловили своє бачення щодо навчальної програми. Було обговорено складнощі, обумовлені дистанційною формою навчання, та висловлено побажання щодо збільшення складової практичної підготовки у виробничих умовах.

Навчання в інституті Open Agro University організоване для студентів, які хочуть працювати в агросфері та харчовій промисловості. Реєстрація на навчання триватиме до середини грудня, але вже на даний час на навчання зареєструвало ся 13 студентів спеціальності 208 «Агроінженерія», 5 студентів спеціальності 133 «Галузеве машинобудування» (Агропереробка та інжиніринг) та 15 студентів з інших спеціальностей факультету інженерії, транспорту та архітектури (131 «Прикладна механіка», 132 «Матеріалознавство», 141 Електроенергетика, електротехніка та електромеханіка).

Наприкінці зустрічі здобувачі висловили подяку за гарно підготовлену зустріч та надзвичайно цікаву інформацію та висловили готовність прокачати свої знання та вміння так, щоб стати мегазатребуваним сьогодні і створювати  майбутнє завтра, разом з DELOITTE та компанією KERNEL, яка надає колосальну підтримку проекту OPEN AGRO UNIVERSITY.

Кафедра галузевого машинобудування та агроінженерії

Byavmart

ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧНЕ ЗАНЯТТЯ «БУДОВИ ТА ОСНОВНІ ТЕХНОЛОГІЧНІ НАЛАШТУВАННЯ МАШИН ДЛЯ ЗАГОТІВЛІ КОРМІВ ТА КОРМОЗБИРАЛЬНИХ КОМБАЙНІВ»

Вже п’яте поспіль лабораторно-практичне заняття з професійно-орієнтованих дисциплін «Сільськогосподарські машини» та «Машиновикористання в рослинництві» проходить у сучасному господарстві Хмельниччини – ПП «АГРАРНА КОМПАНІЯ 2004», відомому своїми вагомими здобутками як в Україні, так і за кордоном. Цього разу студенти спеціальності 208 «Агроінженерія» Хмельницького національного університету відвідали базовий підрозділ компанії, що розташовується у селі Соломна Хмельницького району Хмельницької області. ПП «АГРАРНА КОМПАНІЯ 2004» займається не лише вирощуванням зернових та інших сільськогосподарських культур, а є одним із флагманів розвитку і впровадження новітніх технологій у тваринництво в регіоні.

Один з найбільших тваринницьких комплексів господарства розташовується в селі Ріпна Хмельницького району Хмельницької області, на полях біля якого тривала заготівля кормів для відгодівлі великої рогатої худоби (ВРХ)  в зимовий період, де і відбулось лабораторно-практичне заняття.

Лабораторно-практичне заняття розпочав головний агроном кластеру «Центральний» – Радомський Олександр Васильович, який окреслив основні агрономічні аспекти вирощування багаторічних кормових трав (конюшина, люцерна, еспарцет) та технологію їх збору для отримання сінажу (силосу).

Продовжив лабораторно-практичне заняття головний інженер кластеру «Центральний» ПП «АГРАРНА КОМПАНІЯ 2004» – Добуш Сергій Йосипович, ознайомивши студентів з будовою та основними принципами роботи ротаційної косарки-плющили KUHN FC 3160 TCR. Ротаційна косарка-плющилка KUHN FC 3160 TCR – це одна з найсучасніших та технологічних косарок на ринку, яка обладнана центральною тяговою штангою для човникового скошування, що підвищує маневреність, новим редуктором GIRODYNE з поворотним нижнім напівкорпусом, плаваючою підвіскою з широким діапазоном регулювання, плющильний механізмом з рухомими циліндричними пальцями або обгумованими вальцями.

Завдяки надійному ріжучому апарату OPTIDISC та системі безпеки PROTECTADRIVE спостерігається суттєве підвищення продуктивності порівняно з аналогами. Також для косарки-плющилки KUHN FC 3160 TCR наявний широкий вибір плющильних апаратів для оптимальної адаптації до типу фуражу:

  • Поворотні сталеві пальці DIGIDRY для трав та природних лук.
  • Ексклюзивні шевронні вальці SQUAREFLEX великого діаметру для ефективного плющення та ретельної обробки листя та інших фуражних культур з товстими стеблами.
  • Сталеві ролики, що ідеально підходять для інтенсивних робіт.

Привід косарки-плющилки захищений ексклюзивною системою POSIGUARD, а розкидання маси по полю можливе як в одинарний, так і в здвоєний валок. Косарка-плющилка також облаштована досить великими в діаметрі колесами, які чинять низький тиск на ґрунт, а таким чином зберігають рослинний покрив багаторічних кормових трав та запобігають ущільненню ґрунту.

Косарка-плющилка досить легка в керуванні. Так, регулювання інтенсивності плющення здійснюється протягом кількох секунд для оптимальної адаптації типу фуражної культури, а встановлений ексклюзивний редуктор GYRODINE забезпечує  поворот на 90° без проблем.

Під час проведення заняття студенти не тільки ознайомилися з будовою та основними «фішками» косарки-плющили, а і самостійно регулювали висоту скошування та якість плющення фуражних культур.

Наступним, не менш цікавим об’єктом вивчення студентами сеціальності 208 «Агроінженерія»,  став кормозбиральний комбайн CLAAS JAGUAR 960. Кормозбиральні комбайни CLAAS JAGUAR є найпопулярніші кормозбиральні комбайни у світі, адже кожен другий проданий кормозбиральний комбайн у 2020 році – це CLAAS JAGUAR.

Другу частину лабораторно-практичного заняття розпочав головний інженер кластеру «Центральний» ПП «АГРАРНА КОМПАНІЯ 2004» – Добуш Сергій Йосипович з огляду основних характеристик комбайна, перейшовши згодом до огляду всіх систем та механізмів комбайна окремо.

Оглянувши жатку CLAAS PICK UP, для підбору зеленої маси з валка, перейшли до огляду будови та основних засад функціонування живильного механізму комбайна. Живильний механізм JAGUAR потужний та економічний, може адаптуватися до різних умов збору. Привід COMFORT CUT, інтегрований в головну трансмісію. Така інтеграція надає ряд переваг: при зміні частоти обертання двигуна і барабана аналогічним чином змінюється швидкість обертання привода COMFORT CUT, як результат – стабільна довжина подрібнення. Необхідну довжину різання механізатор встановлює на електронній системі управління комбайном (CEBIS). Також можливе безступінчасте регулювання довжини різання безпосередньо під час роботи кормозбирального комбайна.

Далі розглянули будову та принцип роботи барабана для подрібнення зеленої маси. На кормозбиральний комбайн CLAAS JAGUAR 960 встановлено барабан для подрібнення V-MAX, який відповідає усім вимогам сучасності та надає можливість встановлення чотирьох варіантів комплектів ножів: V36, V28, V24, V20. Таке різноманіття ножів забезпечує діапазон подрібнення від 3,5 до 44 мм. Барабан V-MAX складається з окремих сегментів. Така компоновка полегшує технічне обслуговування барабана шляхом легкої заміни кожного сегменту, при необхідності. Безпосередньо на комбайні, який вивчали студенти, було встановлено універсальні ножі, які дозволяють збирати різноманітні кормові сільськогосподарські культури. Також кормозбиральний комбайн облаштовано автоматичною системою заточування ножів, роботу якого студенти побачили безпосередньо в дії.

Далі оглянули двигун. На кормозбиральному комбайні встановлено двигун MERCEDES-BENZ V8, який характеризується надзвичайною стабільністю роботи та високим ККД. Потужність двигуна при робочій швидкості 1700 об/хв — 653 к.с.

Згодом, до заняття приєднався керівник відділу тваринництва компанії – Баб’яр Богдан Віталійович, який разом з Добушем Сергієм Йосиповичем та студентами розглянули будову та принцип роботи системи для внесення консервантів та концентрованих біологічних добавок кормозбирального комбайна, що стало певним підготовчим  кроком до наступного лабораторно-практичного заняття (Машини та обладнання тваринництва).

Далі, під керівництвом досвідченого механізатора-комбайнера, студенти вивчили електронну систему управління кормозбиральним комбайном. Розташувавшись по двоє в кабіні  комбайна, за кілька проходів, студенти ознайомилися із системою безпосередньо під час руху комбайна та побачили основні технологічні налаштуваннями комбайна для збору саме люцерни на сінаж.

Безумовно, дякуючи керівництву в особі генерального директора Лабазюка Петра Петровича та фахівцям ПП «АГРАРНОЇ КОМПАНІЇ 2004», студенти спеціальності 208 «Агроінженерія» Хмельницького національного університету отримали неоціненний практичний досвіт з особливостей експлуатації, будови сучасних машин для заготівлі кормів.

Кандидат технічних наук, завідувач кафедри галузевого машинобудування та агроінженерії Андрій Мартинюк

Byavmart

ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧНЕ ЗАНЯТТЯ «ВИВЧЕННЯ БУДОВИ ТА ОСОБЛИВОСТІ ЗАСТОСУВАННЯ МАШИН ДЛЯ ЗБОРУ БАШТАНОВИХ КУЛЬТУР (ГАРБУЗІВ)»

По справжньому «гарбузовим» видався день для студентів спеціальностей 208 «Агроінженерія», 133 «Галузеве машинобудування» (Агропереробка та інжиніринг)» і викладачів кафедри галузевого машинобудування та агроінженерії Хмельницького національного університету, які в черговий раз, відвідали підприємство-партнер ПП «АГРАРНА КОМПАНЯ 2004», що входить до складу ГК «Vitagro» для проходження лабораторно-практичних занять. Цього разу студентів та викладачів приймав підрозділ компанії (кластер «Полісся»), який розташовується в селі Михнів Шепетівського району Хмельницької області та спеціалізується на вирощуванні гарбузів.

Об’єктом вивчення на підприємстві став комбайн для збору гарбузів на насіння – Moty КЕ 3000 М та технологія збору гарбузів в цілому. Як стверджує інженер з експлуатації кластеру Максимчук Олександр Васильович – комбайни фірми Moty відрізняються високою якістю збирання і мінімальними втратами насіння та незначними витратами часу для технічного обслуговування та його очищення.

Лабораторно-практичне заняття з вивчення будови та особливостей застосування машин для збору баштанових культур провів директор кластеру «Полісся» – Корнійчук Володимир Констянтинович. Розпочав з вивчення будови та налаштування валкоутворювача для гарбузів. Скочування гарбузів у валки –  є першим етапом збору гарбузів,  щоб комбайн Moty міг якісно і безперешкодно зібрати максимум врожаю. Валкоутворювач гарбузів навішують на трактор на передню навіску, а на задню навіску навішують подрібнювач рослинних решток, який подрібнює стебла гарбузів та рослин, які виросли в період вегетації гарбуза. Після цього в поле заходить гарбузозбиральний причіпний комбайн Moty, який подрібнює гарбуз та відокремлює насіння від м’якоті, поміщаючи його в спеціальний бункер. М’якоть залишається на полі в якості органічного добрива.

Далі, перемістившись безпосередньо на поле, студенти спеціальності 208 «Агроінженерія» вивчили будову, особливості налаштування та очистку гарбузового комбайну Moty КЕ3000М. Принцип дії його наступний. Підбирач наколює гарбузи на велике колесо з металевими колючками типу «їжак». Потім плоди потрапляють на транспортер, виготовлений із кількох шарів гуми й тканини. Далі гарбуз потрапляє у барабан-подрібнювач з ножовим станом, де гарбуз подрібнюється на шматки. Далі, у барабанні, насіння відділяється від гарбузової м’якоті та доочищається за допомогою протирочного барабану.

Насамкінець насіння подається у накопичувальний бункер, а звідти за допомогою шнека – у кузов причепа або у вантажівку. Після того, як насіння відбирається, залишається гарбузова м’якоть, яку використовують у якості добрив для ґрунту. Середня продуктивність такого комбайна для збирання гарбуза становить – 1…1,2 га за годину. Компанія Moty конструює й випускає в Австрії протягом вже більше 40 років й іншу сучасну техніку для гарбузового бізнесу. Це не лише збиральні комбайни, а й устаткування для мийки насіння, і сушильне обладнання.

Після збору врожаю безпосередньо в полі, гарбузове насіння перевозять в цех переробки гарбузового насіння, який розташовується на території кластеру «Полісся» ПП « Аграрна компанія 2004». Тут ініціативу з вивчення обладнання для переробки перехопили студенти спеціальності 133 Галузеве машинобудування (Агропереробка та інжиніринг), лабораторно-практичне заняття для яких провів начальник цеху з переробки гарбузового насіння – Слободенюк Євген Васильович.

Початковим етапом переробки гарбузового насіння є його миття. Спочатку насіння гарбуза потрапляє в спеціальні контейнери для миття, де воно миється за допомогою барботування, а потім відправляється на сушильні столи. На один стіл завантажується 10 тонн мокрого насіння, що в перерахунку на  суху речовину становить 5 тонн. Після сушіння відбувається ретельна очистка, калібрування і, насамкінець, пакування насіння в мішки.

Знайомлячись із котельнею лінії переробки гарбузового насіння, Євген Васильович наголосив на важливості того, що паливом для неї слугує солома, яка при спалюванні майже не дає шкідливих викидів в атмосферу. Солома на відміну від традиційного газу або альтернативних безпаливних систем значно дешевше та екологічніше.

Наприкінці заняття, студентів та викладачів пригостили гарбузовим насінням власного виробництва. Безперечно, дякуючи керівництву та працівникам ГК «VITAGRO», як студенти так і викладачі отримали неоціненний практичний досвід зі збору та переробки насіння баштанових культур.

Кандидат технічних наук, завідувач кафедри галузевого машинобудування та агроінженерії Андрій Мартинюк

Byavmart

ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧНЕ ЗАНЯТТЯ «ВИВЧЕННЯ БУДОВИ ТА ОСОБЛИВОСТІ ЗАСТОСУВАННЯ МАШИН ДЛЯ СІВБИ ТА САДІННЯ»

Вже третє поспіль лабораторно-практичне заняття з фахових дисциплін «Сільськогосподарські машини» та «Машиновикористання в рослинництві» відбулось на виїзді – у господарстві ПП «АГРАРНА КОМПАНІЯ 2004», що входить до складу ГК «Vitagro». Цього разу студенти спеціальності 208 «Агроінженерія» Хмельницького національного університету відвідали базовий підрозділ компанії, що розташовується у селі Соломна Хмельницького району Хмельницької області. На підпорядкованих підрозділу земельних площах, власне вже було розпочато посів озимих зернових, тому предметом вивчення стали сівалки (посівні комплекси) для посіву зернових культур.

«АГРАРНА КОМПАНІЯ 2004» та і в цілому ГК «Vitagro» є одним із провідних господарств України, які для посіву зернових використовують посівні комплекси  корпорації HORSСH. Тому для вивчення будови та особливостей експлуатації посівних машин, ПП «АГРАРНА КОМПАНІЯ 2004» надала посівний комплекс  Horsсh Pronto 9 DC. Взагалі посівні комплекси, лінійки  Horsсh Pronto характеризується гармонійним поєднанням надійності, простоти обслуговування та якості посіву, що і здобуло їм таку популярність серед аграріїв України. Horsсh Pronto 9 DC – це цілий комплекс, який проводить передпосівну підготовка ґрунту, підготовку посівного ложа, сівбу і прикочування за один робочий прохід, двохрядна дискова борона, в даному випадку, ідеальна для утворення дрібнозернистої структури ґрунту на високих робочих швидкостях, регульований тиск на сошники забезпечує рівну схожість насіння при мінливих умовах, а також посівний комплекс має відносно невелику власна вагу при великому об’єм бункера.

Лабораторно-практичне заняття розпочав головний інженер кластеру «Центральний» Добуш Сергій Йосипович, ознайомивши студентів з будовою та основними принципами роботи посівного комплексу.

Згодом до заняття долучився головний агроном кластеру Радомський Олександр Васильович, який детально розповів про основні налаштування та роботу з електронною системою управління посівним комплексом через «HORSCH Terminal», який розташований безпосередньо в кабіні механізатора.

 

На наступному етапі заняття, комплекс завантажили посівним матеріалом та провели його «калібрування». Операцію «калібрування» Horsсh Pronto 9 DC проводив провідний агроном підприємства – Лабазюк Сергій Петрович разом із студентами, таким чином практично ознайомивши їх із цією операцією.

Під контролем досвідченого механізатора, студенти, розташувавшись по двоє в кабіні агрегату і змінюючись через кілька проходів, ознайомились з роботою посівного комплексу безпосередньо у дії та пізнали особливості експлуатації, та водіння машино-тракторних агрегатів такого типу.

Після чого, головний агроном кластеру Радомський Олександр Васильович, ознайомив студентів з процедурою контролю якості посіву за допомогою простого агрономічного інструменту.

В загальному, лабораторно-практичне заняття пройшло в дружній атмосфері, було надвизачайно інформативно-насичене та цікаве як для студентів так і викладачів.

Наступного дня, перемістившись на базу машинно-тракторного парку агрокомпанії, що в селі Михнів Шепетівського району Хмельницької області, студенти отримали змогу ознайомитись з будовою та особливостями налаштування новинок посівної техніки компанії HORSCH – лінійкою сівалок точного висіву «HORSCH Maestro SX/SV». Заняття для студентів провів директор кластеру «Полісся» – Корнійчук Володимир Констянтинович та інженер з експлуатації машинно-тракторних агрегатів – Максимчук Олександр Васильович.

Завдяки своїй унікальній точності дозування та закладення насіння сівалки Maestro можуть універсально застосовуватись для посіву різних культур. Концепція машин з окремим бункером великого обсягу – чудово зарекомендувала себе на практиці і є насправді унікальною та не має рівних. Дві нові альтернативні системи дозування від HORSCH дозволяють оптимально адаптувати машину до особливостей підприємства. У дозаторів нового покоління AirVac та AirSpeed ​​схожа конструкція та схема дозування. Вони універсальні та дають можливість реалізувати пунктирний посів різних культур. Різні дозуючі диски дозволяють точний пунктирний посів кукурудзи, соняшнику, цукрових буряків, сої, інших бобових культур, а також сорго та ріпаку. Система AirVac використовує, як принцип, вакуум, тобто насіння під впливом сили тяги повітря всередині дозатора присмоктується до дозуючого отвору диска. Система AirSpeed, навпаки, використовує надлишковий тиск, коли насіння під впливом стисненого повітря, що нагнітається, щільно притискаються до диска. В обох типах дозаторів використовується насіннєзнімач, що запобігає утворенню двійників, який не вимагає додаткового налаштування. Принципова відмінність між двома дозаторами – це спосіб подачі насіння від дозатора до місця закладення: в системі AirVac це вільне падіння насіння з закладенням в борозні за допомогою ролика/насінника або без нього. У системі AirSpeed ​​відокремлена насінина підхоплюються потоком повітря, що нагнітається, і за принципом пострілу направляються в грунт (до посівного ложе). Закладення (притискання) насіння в посівному ложе проводиться в обов’язковому порядку за допомогою ролика-насінника (ролик притискає насінину у посівному ложе). Обидва дозатори контролюються сенсором, встановленим у трубці сошника, який може визначити як кількість насіння, що випадає, так і відстані між місцями їх укладання і в режимі реального часу інформувати оператора про якість посіву (наявність пропусків і двійників). Нове покоління дозаторів AirVac та AirSpeed ​​серійно оснащується електричним приводом з можливістю індивідуального керування роботою кожної із секцій. Ця технологія дозволяє використовувати системи SectionControl, VariableRate та залишати незасіяною технологічну колію. При використанні технологічної колії можливе індивідуальне коригування густоти стояння в рядках праворуч і ліворуч від колії. Всі ці прогресивні можливості техніки дозволяють досягти неперевершеної точності посіву та економічності витрат матеріалів.

Фінальною «родзинкою» лабораторно-практичного заняття, стало вивчення будови та експлуатації особливої сівалки – сівалки для посіву гарбузів.

Безумовно, дякуючи керівництву – генеральному директору Лабазюку Петру Петровичу, керівнику інженерної служби  Чайківському Михайлу Людвиговичу та висококваліфікованим фахівцям ГК «VITAGRO», студенти спеціальності 208 «Агроінженерія» Хмельницького національного університету отримали неоціненний практичний досвіт з особливостей експлуатації, будови сучасної посівної техніки.

Кандидат технічних наук, завідувач кафедри галузевого машинобудування та агроінженерії Андрій Мартинюк

Byavmart

ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧНЕ ЗАНЯТТЯ «ВИВЧЕННЯ БУДОВИ ТА ОСОБЛИВОСТІ ЗАСТОСУВАННЯ МАШИН ДЛЯ ВНЕСЕННЯ ОРГАНІЧНИХ ДОБРИВ (ВНЕСЕННЯ БЕЗВОДНОГО АМІАКУ)»

Знайомство студентів спеціальності 208 «Агроінженерія» Хмельницького національного університету з машинами для внесення органічних добрив розпочалось з серії сучасних агрегатів CASE IH Nutri-Placer, які ПП «АГРАРНА КОМПАНІЯ 2004», що входить до складу ГК «Vitagro» під керівництвом Петра Петровича Лабазюка, надала для вивчення в рамках дисциплін «Сільськогосподарські машини» та «Машиновикористання в рослинництві». ГК «Vitagro», як соціально відповідальна група компаній, співпрацює з громадами та завжди допомагає у вирішенні конкретних проблем. Зокрема, розвиває інфраструктуру, медицину та освіту регіону. Одним із прикладів таких освітянських проектів ГК «Vitagro» є проведення її співробітниками разом із викладачами ЗВО лабораторних та практичних занять на виробничих потужностях компанії для студентів спеціальності 208 “Агроінженерія” Хмельницького національного університету.

Техніка на той час працювала в селі Клинини, Хмельницького району, Хмельницької області, де проводилася підготовка полів під посів цукрового буряка. Перед початком заняття, головний інженер кластеру «Центральний» – Добуш Сергій Йосипович провів для студентів вступний інструктаж з правил безпечної експлуатації такого роду машин, а головний агроном кластеру – Радомський Олександр Васильович розповів про практичну значимість застосування цієї технології, зокрема і при вирощуванні цукрового буряка.

Азот є одним з найбільш важливих компонентів, необхідних для нормального росту і розвитку будь-якої рослини. Тому перед аграріями завжди виникає питання: яким чином максимально повно наситити грунт азотом і при цьому знизити витрати на проведення цієї операції.

Одним з найбільш сучасних способів вирішення даного питання є використання безводного аміаку (NH3). Зріджений аміак приблизно в 1,5-2 рази дешевше аміачної селітри, а ефективність від використання даного виду добрива, при правильному використанні, нітрохи не нижче.

Для ефективного і в той же час безпечного внесення зрідженого аміаку, ПП «АГРАРНА КОМПАНІЯ 2004», використовує сучасний агрегат CASE IH Nutri-Placer 955. Цей агрегат максимально ефективно вносить зріджений аміак як в оброблений грунт, так і за технологією «no-till». Для цього на агрегатах встановлюються прорізні диски великого діаметру, а також потужні долота, закріплені на посилених стійках. З технологією «no-till», а також з будовою та основними налаштуваннями агрегату, з дотриманням всіх правил безпеки», студенти ознайомилися вже під час самого заняття.

Після вивчення будови та особливостей налаштування агрегату, студенти, безпосередньо в полі, ознайомилися з особливостями експлуатації такого роду машин під керівництвом провідних фахівців підприємства.

В перспективі, для вивчення будови машин для внесення сипких мінеральних добрив, «АГРАРНА КОМПАНІЯ 2004» надасть свій розкидач мінеральних добрив для технічного обслуговування вже на виробничих потужностях Хмельницького національного університету.  Це сприятиме більш детальному вивченню студентами спеціальності 208 «Агроінженерія» конструктивних особливостей сільськогосподарської техніки.

Кандидат технічних наук, завідувач кафедри галузевого машинобудування та агроінженерії Андрій Мартинюк

Byavmart

ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧНІ ЗАНЯТТЯ «ВИВЧЕННЯ БУДОВИ ТА ОСОБЛИВОСТІ ЗАСТОСУВАННЯ ҐРУНТООБРОБНИХ МАШИН»

Вже традиційно, відповідно до договору про співпрацю  між Хмельницьким національним університетом та ПП «АГРАРНА КОМПАНІЯ 2004», яке входить до складу групи компаній (ГК) “Vitagro”, проведено цикл лабораторно-практичних занять з професійно-орієнтованих дисциплін – «Сільськогосподарські машини» та «Машиновикористання в рослинництві». Ініціатором підписання  договору став директор ГК “Vitagro” Петро Петрович Лабазюк. Керівництво ГК “Vitagro” забеспечує ефективне ведення бізнесу в сучасних умовах, своєчасно впроваджує нові технології і підходи. Група компаній постійно оновлює матеріально-технічну базу та технічний парк – щороку інвестуються ресурси в придбання сучасної сільськогосподарської техніки провідних світових виробників, яка збільшує ефективність виконання сільськогосподарських робіт, водночас, забезпечуючи комфортом тих, хто на ній працює.

Започатковано сезон занять на опорній базі машино-тракторного парку (МТА), що розташовується в селі Михнів, Шепетівського району Хмельницької області, де студенти під егідою інженерної служби детально вивчили будову машин для основного та передпосівного обробітку ґрунту. Головними спікерами від підприємства стали директор кластеру “Полісся” –  Корнійчук Володимир Констянтинович та інженер з експлуатації МТА – Максимчук Олександр Васильович.

Розпочалися заняття з вивчення будови різних видів культиваторів, розгляду їх будови та особливостей конструкції лап важких та легких серій, а також конструкційних особливостей (новинок), так званих «фішок», що наявні у вітчизняних та закордонних моделях ґрунтообробних агрегатів.

Далі розглянули будову дискових (дискатори, лущильники тощо), а також ротаційних борін, які досить інтенсивно використовує підприємство для обробітку ґрунту.

Фінальним акордом заняття на базі МТА в селі Михнів став огляд конструкції комбінованих ґрунтообробних сільськогосподарських машин, які також утримує на балансі та використовує підприємство.

Безпосередньо з використанням машин такого роду, студенти ознайомилися перемістившись в село Попівці Хмельницького району Хмельницької області, де проводились ґрунтообробні польові роботи з використанням цих машин.

Вже під керівництвом головного агроному кластеру “Центральний” – Радомського Олександра Васильовича студенти спеціальності 208 «Агроінженерія» вивчили будову та вплив на грунт глибокорозпушувачів та дискових культиваторів і, безпосередньо в полі, повправлялися в налаштуванні такого роду агрегатів на глибину обробітку.

В ході заняття, студенти також ознайомилися з особливостями використання культиваторів та комбінованих машин для підготовки ґрунту під посів різних видів сільськогосподарських культур (цукрових буряків, кукурудзи), та освоїли метод визначення глибини обробітку грунту в польових умовах за допомогою спеціалізованого інструментарію, який надав для студентів Олександр Васильович.

Наприкінці заняття, Радомський Олександр Васильович і провідний економіст кластеру “Центральний” – Божук Віталій Олексійович, розповіли студентам про еконмічний ефект, який досягається завдяки збільшенню вологоутримуючої здатності та інших показників грунту при використанні глибокорозпушувачів для його обробітку, а таким чином і збільшення врожаю.

Кандидат технічних наук, завідувач кафедри галузевого машинобудування та агроінженерії  Андрій Мартинюк